Цикл литья под давлением: какие этапы?

Процесс литья под давлением состоит из определенных производственных циклов, в которых используются различные компоненты для литья под давлением для получения необходимых продуктов. Процесс литья под давлением, позволяющий производить продукты для различных отраслей промышленности, включая специализированные литьевые изделия для здравоохранения и другие биокерамические компоненты для медицинской промышленности.

Но для того, чтобы компания по литью под давлением могла производить различные детали и продукты в соответствии с точными спецификациями клиента, необходимо знать детали самого процесса, включая его циклы. Вот почему мы собираемся более подробно рассмотреть четыре различных производственных цикла процесса литья под давлением.

Каковы циклы процесса литья под давлением?

Промышленность литья под давлением Весь процесс литья под давлением одного набора компонентов может быть очень коротким и длиться всего две секунды. С другой стороны, выполнение более крупных и сложных компонентов может занять до двух минут.

Независимо от времени, необходимого для завершения процесса литья под давлением, важно знать четыре основных этапа цикла — зажим, впрыск, охлаждение и выталкивание. Посмотрим, что они влекут за собой.

Зажим

Перед впрыскиванием формы с подходящим материалом половинки формы должны быть закрыты. Узел зажима закрывает половинки формы до того, как машина впрыснет в нее компаунд.

После закрытия двух частей формы вместе зажимное устройство продолжает прилагать необходимое количество силы, чтобы удерживать форму закрытой при ее заполнении материалом. Чем больше машина для литья под давлением, тем больше времени требуется для надлежащего закрытия и зажима формы.

Инъекция

Во время этапа впрыска в процессе формования бункер вводит компаунд в форму. Время впрыска варьируется в зависимости от типа и размера формы, а также от состава, вводимого в нее.

Давление впрыска колеблется от 35 МПа до 140 МПа. Как давление, так и скорость впрыска контролируются гидравлической системой термопластавтомата.

Охлаждение

Это важная часть литья под давлением, поскольку она охлаждает материал внутри формы, позволяя ему достичь желаемой формы и характеристик, приближая его к готовому продукту. На этом этапе процесса формованная деталь может дать усадку. Форму можно открыть только по достижении расчетного времени охлаждения.

Выброс

Это последний этап процесса литья под давлением, который выполняется с помощью выталкивающей системы. Форма открывается, и система выталкивания выталкивает готовый продукт. К изделию необходимо приложить силу, так как оно обычно прилипает к форме. После выталкивания пресс-форму можно снова зажать, чтобы продолжить процесс литья под давлением.

Какая компания-производитель литьевого формования является ведущей, производящей продукцию для различных отраслей?

Промышленное литье под давлением Важно выбрать подходящие и высококачественные материалы для литья под давлением конкретного компонента, а также уделить большое внимание дизайну всего процесса. Однако также важно быть знакомым с различными циклами процесса литья под давлением, чтобы узнать, как получить максимальную отдачу от процедуры. В этом и преуспевают специалисты Технопласт. У них есть необходимые знания о каждой части процесса литья под давлением и большой опыт в производстве соответствующих деталей и компонентов. Технопласт обладает более чем двадцатипятилетним опытом изготовления различных компонентов с помощью литья пластмасс и керамики под давлением. Наша миссия — предоставить нашим клиентам широкий выбор компонентов, которые точно соответствуют их требованиям. Мы уделяем время тому, чтобы прислушиваться к потребностям наших клиентов, мы обращаем внимание на их вклад и даем им конечный продукт, который они смогут использовать в полной мере. Свяжитесь с нами по телефону (123) 123 или отправив электронное письмо на адрес 123124@mail.ru

Читать далее

Литье под давлением: 3 важнейших компонента в процессе

Литье под давлением это процесс, используемый для создания различных деталей, компонентов и продуктов путем впрыскивания керамических или пластиковых компаундов в форму, созданную в соответствии с точными спецификациями на основе требований к продукту. Процесс литья под давлением состоит из нескольких этапов, по завершении которых получается конечный продукт.

Читать далее